Metalliseringslinje for UV-belegg

Metalizing UV Coating Line er designet for kosmetisk emballasje, bilkomponenter, elektronikk og dekorative plastdeler. Den integrerer UV-baselakk, vakuummetallisering og UV-topplakk for å levere jevne, høy-metalliserte overflater med sterk vedheft og beskyttelse.

Dobbel UV-beleggsteknologi
UV basecoat gir en glatt overflate for metallisering, mens UV topplakk beskytter mot oksidasjon, fingeravtrykk og kjemikalier.

Ultra-glatt speiloverflate
Presisjonsnivellering og roterende elektrostatisk forstøvning reduserer appelsinskall og overflatedefekter, og oppnår Ra mindre enn eller lik 0,2 μm under spesifiserte forhold.

UV-herding med lav-temperatur
Kontrollert UV-herding reduserer varmeeksponeringen, og bidrar til å forhindre deformasjon, sprekker og stress på tynne-vegger av plastdeler.

Lasting → Rengjøring og statisk eliminering → Plasmaaktivering → Støvfjerning → UV-primersprøyting → IR-utjevning → UV-herding → Vakuummetallisering → UV-toppbelegg → Sluttherding → Inspeksjon → Lossing

Hver prosess er konfigurert for å gi jevn vedheft, jevn belegg og stabilt metallisert utseende.

Metalizing UV Coating Line består av følgende hovedsystemer:

Lasting og for-behandlingssystem
Lastetransportør, arbeidsstykkefester, rengjøring, fjerning av ionisert luftstøv og plasmabehandling for overflatebehandling.

UV Base Coat System
Automatisk UV-base-sprøyting, IR-utjevning og UV-herding. Beleggparametere kontrolleres i henhold til arbeidsstykket og beleggmaterialet.

Vakuummetalliseringssystem
Vakuumkammer, pumpesystem, fordampningsenhet, arbeidsstykkerotasjon og vakuumovervåkingssystem for aluminiummetallisering.

UV topplakk og herdesystem
Automatisk spraying av UV--toppbelegg etterfulgt av UV-herding for å beskytte det metalliserte laget og gi de nødvendige overflateegenskapene.

Elektrisk kontroll og luftbehandlingssystem
PLS-kontrollskap, HMI-betjeningspanel, temperatur- og luftfuktighetskontroll, ren-luftfiltrering, eksosanlegg og sperrebeskyttelse.

Kosmetisk emballasje
Parfymeflasker, lotionhetter og leppestiftetuier med høy-glans, kjemisk-motstandsdyktig overflate.

Bilkomponenter
Konsolllister, dashbordpaneler og emblemer med lav-temperaturherding og sterk vedheft.

Forbrukerelektronikk
Smarttelefonbakside, smartklokkehus og ørepluggdeksler med jevn beleggdekning.

Layout planlegging
Tilpasset U-formet, L-formet eller lineært oppsett basert på verkstedforhold.

Substrattilpasning
Verktøy og sprayparametere tilpasset for ABS, PC, PMMA, TRITAN og glass.

Kapasitetsmatching
Transportørhastighet og IR/UV-herding konfigurert for nødvendig kapasitet og syklustid.

Nøkkelferdig integrasjon
Support inkluderer prosessmatching, installasjon, igangkjøring, FAT og operatøropplæring.

Bekreftelse før-behandling:Inline testing for overflatespenning (oppmøte Større enn eller lik 44 mN/m) og plasmaeffektstabilitet for å sikre sterk primerbinding.

Inspeksjon av beleggets enhetlighet:Streng overvåking av filmtykkelse (± 2 um) og overflateplanhet (Ra mindre enn eller lik 0,2 um) over hver batch.

Vedhefts- og holdbarhetstesting:Standardisert tverrskraveringstesting (Klasse 0-adhesjon) kombinert med hardhetskontroller (Større enn eller lik 4H) og kjemisk motstandsverifisering.

Fabrikkgodkjenningstesting (FAT):Strenge operasjoner før-forsendelse som simulerer reelle produksjonsforhold for å bekrefte systemets pålitelighet, herdetemperaturkontroll (mindre enn eller lik 60 grader) og mekanisk sikkerhet.