Produktoversikt

Headlight Hardcoat Line er designet for automatisk belegg av PC-frontlys og baklysglass, integrering av støvfjerning, flyt- eller spraybelegg, IR-blits-av, UV-herding, kjøling og inspeksjon.

Headlight Hardcoat Line

Komplett frontlys hardcoat-prosess

Lasting → Renromsforvarming → Elektrostatisk fjerning av støv → Presisjonspåføring av hardcoat (flyt/spray) → IR-blits-av (løsningsmiddelfordampning) → UV-herding → tvungen avkjøling → inspeksjon → lossing

Overflateforberedelse –Rengjøring, fjerning av støv og forvarming for å sikre riktig underlagstilstand og beleggvedheft.

Belegg &Herding –Flyt-/spraybelegg etterfulgt av IR-flash-av og UV-herding for å oppnå jevn hardcoattykkelse og fullstendig herding.

Kjøling og inspeksjon –Tvangskjøling og sluttkontroll av beleggtykkelse, overflateutseende og prosesskvalitet.

Hovedsystemkonfigurasjon

Laste- og forvarmingssystem:Automatisk eller manuell lasting med renromsforvarming for å forberede underlagets overflate.

Elektrostatisk støvfjerningssystem:Høy-ionestenger og støvoppsamlingsenheter for å fjerne overflatepartikler før belegg.

Påføringssystem for presisjonsbelegg:Modulært oppsett med enten flytbelegg eller frem- og tilbakegående sprøytepistoler med væsketilførsel med lukket-sløyfe.

IR-blits-Av system:PID-regulerte infrarøde varmesoner designet for optimal løsningsmiddelfordampning og utjevning av belegg.

UV-herdesystem:Konfigurerbare LED- eller kvikksølvdamp-UV-lamper- utstyrt med intensitetsmonitorer og kjølemoduler.

Tvunget kjølesystem:Omgivelses- eller kjølesoner med avkjølt luft for å senke komponenttemperaturen før håndtering.

Inspeksjons- og lossesystem:Visuelle inspeksjonsstasjoner og automatiserte lossetransportører for ferdige deler.

Elektrisk og kontrollsystem:Sentralisert PLS, industriell berøringsskjerm HMI og SCADA-integrasjon med sikkerhetslåsing

Tekniske spesifikasjoner

Produksjonslinje og renrom

Punkt	Spesifikasjon
Linjeoppsett	Rett / U-formet, modulær
Renromsklasse	ISO 7 (klasse 10 000)
Temperatur	22–26 grader (±1 grad)
Fuktighet	40–60 % RF
Transportbåndhastighet	0,5–3,0 m/min, Justerbar
Maks. Arbeidsstykkestørrelse	800 × 600 × 300 mm
Produksjonskapasitet	120–600 stk/t

Påføringssystem for belegg

Punkt	Spesifikasjon
Påføringsmetode	Flow Coating / Spray Coating
Type belegg	UV-herdbar akryl hardcoat
Beleggtykkelse	6–16 μm (±2 μm)
Overføringseffektivitet	Større enn eller lik 90 % flyt / Større enn eller lik 85 % spray
Filtrering	Lukket-sløyfe, 5–10 μm
Viskositetskontroll	18–25 s, Ford Cup #4

Flash-Av og herdesystem

Punkt	Spesifikasjon
IR-blits-Av	60–80 grader, 1–5 min
UV-intensitet	300–800 mW/cm²
UV-bølgelengde	365 nm + 395 nm
UV-dose	2500–7000 mJ/cm²
Herdetid	3–15 s LED / 1–3 min kvikksølvlampe
Avkjøling	25–30 grader, tvungen luftkjøling

Kontroll og sikkerhet

Punkt	Spesifikasjon
Kontrollsystem	PLS + berøringsskjerm + SCADA
Eksplosjonsbeskyttelse	Eks d IIB T6
Sikkerhetssystem	Overbelastningsbeskyttelse, nødstopp, gassdeteksjon, brannslukking
Luftfiltrering	G4 + F8 + H13

Søknader

Frontlysglass til biler:Hardcoating av sprøytestøpte-PC-linser.

Baklys linser:UV hardcoat-behandling for PC-lysglass-.

LED-lyskomponenter:Belegg av bilbelysningskomponenter med komplekse overflater.

PC / PMMA optiske komponenter:Egnet for transparente komponenter som krever kontrollert beleggtykkelse.

Tilpasset ingeniørarbeid

Kravgjennomgang –Gjennomgå linsetegninger, PC-materiale, beleggsformulering, målkapasitet og fabrikkoppsett.

Beleggprøve –Valider flyt/spraypåføring, viskositet, filmtykkelse, IR-blits-av og UV-herdeparametere.

Linjedesign –Konfigurer belegg, renrom, transportbånd, herding, inventar, inspeksjon og kontrollsystemer.

Installasjon og igangkjøring –Støtte installasjon, igangkjøring, opplæring, FAT/SAT og produksjonsgodkjenning i henhold til prosjektkrav.

Beleggingsprosesskontroll

Beleggets viskositet og tykkelse:Kontroller beleggets viskositet og overvåk filmtykkelsen for å opprettholde konsistent hardcoatdekning.

IR-blits-Av kontroll:PID--kontrollert IR-oppvarming regulerer temperatur og avkjøling-av-tid for stabil løsningsmiddelfordampning og utjevning av belegg.

UV-herdingskontroll:Overvåk UV-intensitet, UV-dose og herdetid i henhold til beleggformuleringen.

Transportørhastighetskontroll:Justerbar transportørhastighet synkroniserer belegnings-,-avluftings- og herdesykluser med produksjonskravene.

Renroms miljøkontroll:Overvåk temperatur, fuktighet, luftstrøm og filtrering for å redusere partikkelforurensning og beleggsfeil.

Sertifiseringer og samsvar
ISO 9001
ISO 14001
ISO 45001
CE / gjeldende sikkerhetskrav
Opphavsrettigheter for patenter og programvare
Kundespesifikke-kvalitets- og dokumentasjonskrav

FAQ

Spørsmål: Hva er produksjonskapasiteten og transportbåndets hastighetsområde?

A: Designet for omtrent 120 til 600 stykker per time, og opererer med en justerbar transportørhastighet på 0,5 til 3,0 meter per minutt avhengig av delens spesifikasjoner.

Spørsmål: Kan du teste beleggmaterialet vårt?

A: Ja. Beleggingsforsøk kan brukes til å bestemme egnet viskositet, påføringsmetode, flash-off og UV-herdeparametere før utstyrsdesign.

Q: How is thermal stress on PC substrates managed during flash-off?

A: Infrarød blits-av bruker PID-temperaturregulering (60 til 80 grader) for å lette fordampning av løsemiddel samtidig som den begrenser termisk påvirkning på polykarbonatmaterialer.

Spørsmål: Hvilke sikkerhetsfunksjoner og-eksplosjonssikre vurderinger er inkludert?

A: Designet for å samsvare med CE- og GB-retningslinjene, med Ex d II BT6 eksplosjonssikre-klassifiseringer for løsemiddelområder, nødstopp og gassdeteksjonssystemer.

Spørsmål: Hvilken informasjon kreves for et tilbud?

A: En linsetegning, underlagsmateriale, belegg TDS, målkapasitet og fabrikkoppsett er normalt tilstrekkelig for en innledende teknisk evaluering. Prøvelinser og beleggmaterialer kan leveres for prosessforsøk ved behov.

Populære tags: frontlys hardcoat linje, Kina frontlys hardcoat line produsenter, leverandører, fabrikk