Produktoversikt

Painting Equipment, en høy-automatisk malingsløsning med høy ytelse, integrerer servokontroll med lukket-sløyfe og miljøvennlig-rensing. Den leverer eksepsjonell presisjon, høy overføringseffektivitet og stabil drift på tvers av ulike industrielle applikasjoner.

Kjernekonfigurasjoner / produktutvalg

Gjensidige linjer:2/3-akse servodrevne systemer for standard batchproduksjon (bekledningshus, generell maskinvare).

Robotiske linjer:Fler-aksesystemer for komplekse geometrier (bildeler, høy-3C-elektronikk).

Spesialiserte linjer:Skreddersydde konfigurasjoner for gitter, bryterpaneler og bakspeil.

Hjelpeenheter:Herdesystemer, presisjonsmalingforsyning og forbehandlingsmoduler.

Tekniske spesifikasjoner

Miljøkontroll

Renslighetsnivå	ISO klasse 8 / ISO klasse 8.5
Driftstemperatur	22 ± 2 grader
Relativ fuktighet	55 ± 8 % RF
Arbeidstrykk	-10 til -22 Pa
Luftsirkulasjon	Topp lufttilførsel / sideeksos
Luftstrømkontroll	Kontrollert ventilasjon og avtrekkssystem

Spray- og beleggytelse

Elektrostatisk spenning	45–95 kV, Justerbar
Malingsflytnøyaktighet	±2–6 ml/min
Standard filmtykkelsestoleranse	±2.5–3 μm
Overføringseffektivitet	Større enn eller lik 80 % for resiprocator / Større enn eller lik 85 % for robotsystem
Forstøvningspartikkelstørrelse	5–15 μm
Spraykontroll	Servo-kontrollert hastighet, slag og sprayvinkel
Malingskompatibilitet	Løsemiddel-basert, vann-basert, UV, høy-temperatur, metallisk og matt belegg

Herdesystem

Punkt	Spesifikasjon
Varmluftsherdetemperatur	50–130 grader, justerbar
Infrarød herdetemperatur	55–95 grader
UV-herdekapasitet	80–120 W/cm
Temperaturuniformitet	±1,5–2,5 grader
Herdemetode	Varmluft / IR / UV, avhengig av malingskrav

Generelle mekaniske og elektriske spesifikasjoner

Punkt	Spesifikasjon
Strømforsyning	380 V / 50 Hz / 3 Fas
Hovedramme	Anti-korrosjonsbelagt karbonstål + kledning i rustfritt stål
Driftsstøy	Mindre enn eller lik 78 dB(A)
Produksjonslinje tilgjengelig	Større enn eller lik 97–98 %
Automasjon	Automatisk / robotisk, konfigurerbar
Eksplosjonsbeskyttelse	Ex d II BT6 for aktuelle robotområder

Nøkkelfunksjoner og fordeler

Bred kompatibilitet:Støtter løsemiddel-,-vannbaserte, UV- og funksjonelle belegg på plast, metall, legeringer og tre.

Prosessstabilitet:Lukket-sløyfe-servokontroll minimerer vanlige beleggsfeil som appelsinskall og slapphet.

Øko-vennlig:Integrerte vanngardiner, fler-filtrering og karbonrensing reduserer utslippene effektivt.

Pålitelig sikkerhet:Har eksplosjonssikkert-design (Ex d II BT6) og flerlagsgrensebeskyttelse.

Kostnadseffektiv-O&M:Forenklet struktur, oppskriftsparende programvare-og raskt modellbytte reduserer vedlikehold og arbeidsinnsats.

Hvordan det automatiske malesystemet fungerer

Forbehandling:Underlag rengjøres og klargjøres for å sikre optimal malingsvedheft.

Automatisk lasting og posisjonering:Deler overføres via transportbånd inn i sprøyteboksen, hvor sensorer identifiserer deres dimensjoner og orientering.

Presisjonssprøyting:Servo-resiprokatorer eller flerakseroboter påfører belegg med høy-forstøvning og justerbar elektrostatisk spenning.

Herding og tørking:Belagte deler passerer gjennom varmluft-, IR- eller UV-herdesoner for rask og jevn størkning.

Kvalitetsinspeksjon og lossing:Ferdige produkter gjennomgår automatiske filmtykkelseskontroller før de losses.

Applikasjoner og industrier som betjenes

3C elektronikk:Smarttelefonhus, nettbrettskall og laptopdeksler.

Bilindustri:Interiørdekor, gitter, bryterpaneler og bakspeil.

Hvitevarer og maskinvare:Apparatets ytre skall, metallpaneler og generell metall-/plastutstyr.

Forbruksvarer:Kleshus, kosmetisk emballasje og dekor i tre eller legering.

Sertifiseringer og samsvar

Bedriftskvalifikasjoner:National High-Tech Enterprise and General Contracting-kvalifikasjoner innen maskin- og miljøteknikk.

Administrasjonssystemer:ISO 9001, ISO 14001 og ISO 45001.

Immaterielle rettigheter:3 nasjonale oppfinnelsespatenter, 57 bruksmodellpatenter og 7 programvareopphavsrett.

Nøkkelferdige tjenester / etter-salg

Før-salg:Prosessrådgivning, utstyrsvalg, layoutdesign, tekniske forslag, budsjetttilbud og prøvetesting.

Installasjon og igangkjøring:Montering på-stedet, rørledningstilkobling, parameterinnstilling og full-linjekoblingstesting.

Teknisk opplæring:Gratis opplæring på-stedet om drift, parameterjustering, vedlikehold og feilsøking.

Garanti og støtte:1-års maskin- og 2-års garanti på kjernekomponenter, 24/7 fjernsupport, regelmessig oppfølging og reservedeler.

Oppgraderinger og ombygging:Funksjonelle oppgraderinger, kapasitetsutvidelse, prosessettermontering og oppussing av gamle-linjer.

FAQ

Spørsmål: Hva er den typiske ledetiden for levering og installasjon?

A: Produksjonen tar vanligvis 45–60 dager, og-installasjon og igangkjøring krever ytterligere 15–30 dager.

Spørsmål: Hvilke verkstedverktøy må forberedes på forhånd?

A: En stabil 380V/50Hz 3-fase strømforsyning, trykkluftledninger og et grensesnitt for vannforsyning/drenering (detaljerte layouttegninger følger med).

Spørsmål: Kan linjen håndtere både løsemiddel- og vannbasert-maling?

A: Ja. Fler-fargeventiler og automatiske spylesekvenser støttes for raske, effektive fargeskifter.

Spørsmål: Hvordan administreres energieffektiviteten under drift?

A: Variable frekvensomformere (VFD) og varmegjenvinningsalternativer er integrert for å optimalisere strømforbruket i ventilasjons- og herdesystemer.

Spørsmål: Hvordan sikrer systemet sikkerhet mot VOC og eksplosjoner?

Sv: Sprøytesoner har Ex d II BT6 eksplosjonsbeskyttelse, kontinuerlig ventilasjon og integrerte vanngardiner med karbonfiltre.

Spørsmål: Hvilket ferdighetsnivå er nødvendig for daglig drift?

A: Minimal opplæring kreves. Berøringsskjermgrensesnittet støtter oppskriftslagring og bytting av ett-klikk.

Populære tags: maling utstyr, Kina maling utstyr produsenter, leverandører, fabrikk

Malerutstyr